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甲醇重整联合PSA制氢技术

作者:中国储能网新闻中心 来源:百家号 发布时间:2018-10-07 浏览:
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氢气广泛用于钢铁、冶金、化工、医药、轻工、建材、电子等多种工业部门。在没有富氢原料气的场合下,甲醇裂解制氢是最佳的技术选择,它具有投资低、无污染、成本低的优点。本公司开发的甲醇重整联合PSA制氢技术先进,质量稳定可靠,生产成本低,氢气纯度:≥99.9%~99.999%,可提供5~30000Nm3/h间不同规模的甲醇制氢装置的技术转让、工程设计、部分硬件或工程总承包。

一、甲醇重整联合PSA制氢技术工艺流程

甲醇重整联合PSA制氢是甲醇水蒸汽在SCST-401系列催化剂床层转化成主要含二氧化碳和氢气的转化气,转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为99~99.999%的产品氢气的工艺技术。甲醇水蒸汽重整反应式如下:

CH3OH → CO+2H2 -90.7 KJ/mol (1) CO+H2O → CO2+H2 +41.2 KJ/mol (2) 总反应式为:CH3OH+ H2O → CO2+3H2 -49.5 KJ/mol (3)

二、工艺技术特点

该生产工艺是由本公司的多名研究人员经多年研究实现工业化,经多年的生产实践和改进,工艺技术已得到完善,本工艺技术有如下特点:

1. 甲醇水蒸汽在专用催化剂直接转化生成CO2和H2;利用转化反应自身加压特点直接送入变压吸附分离装置,节约因压缩而消耗的电能;

2. 专用催化剂与市场上的其他催化剂相比,具有活性高、选择性好、寿命长等特点;

3. 反应温度低,能量损失小;工艺过程充分考虑系统能量的回收利用,整体运转能耗费用低;

4. 产品H2纯度高,可根据用户需要调整产品H2(99.0~99.999%)纯度。

5. 专用吸附剂性能优良,在强度、寿命、动态吸附量、分离效率等各方面性能达到国内先进水平;

6. 采用独有的SCST-401系列催化剂是一种以铜为主的复合氧化物组成的新型催化剂,催化剂活性高,甲醇单程转化率在>98%,催化剂选择性好,转化气中一氧化碳含量低,催化剂性能稳定,催化剂使用寿命二年以上。

7. 专用程序控制阀采用防冲刷、阀杆密封自补偿型的气动专用程序控制阀,具有密封性好、外泄漏量极小、使用寿命长等特点;

8. 装置采用微机控制,具有自动化程度高、技术先进、运行可靠、操作方便等特点。

三、主要性能指标

装置规模:氢气产量5~30000Nm3/h

氢气纯度:≥99.9%~99.999%

氢气压力:0.5~2.5MPa

氢气温度:≤40℃

关键字:甲醇制氢

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